China Koper CNC Bewerking Verskaffers - Hoëprestasie Komponente van 'n Toonaangewende Fabriek
Ons hou 'n wye reeks hoë-suiwerheid koper en belangrike koperlegerings aan, wat optimale keuse vir geleidingsvermoë, bewerkbaarheid, sterkte en slytasiebestandheid moontlik maak.
Die suiwerste kommersieel beskikbare graad (99.99% Cu). Bied uitsonderlike elektriese en termiese geleidingsvermoë. Word hoofsaaklik gebruik vir hoëfrekwensiegeleiers, golfgidse, vakuumkomponente en ander kritieke elektroniese toepassings waar hoë suiwerheid noodsaaklik is.
Die mees algemene en wyd gebruikte koper (99.9% Cu). Bied uitstekende elektriese geleidingsvermoë en vormbaarheid. Die standaardkeuse vir elektriese komponente, busstawe, verbindings en algemene geleidende onderdele.
'n Laerbrons met uitstekende bewerkbaarheid, goeie anti-vret-eienskappe en hoë dravermoë. Ideaal vir busse, laers, drukwassers en ander toepassings wat lae wrywing en slytasieweerstand teen staal vereis.
'n Klassieke 70/30-koper met uitstekende koudbewerkingseienskappe, goeie sterkte en uitstekende korrosiebestandheid. Word wyd gebruik vir loodgieterkomponente, elektriese voetstukke, verbindings, dekoratiewe hardeware en pasgemaakte bewerkte onderdele wat 'n balans tussen vormbaarheid en duursaamheid vereis.
Bekend as die standaard vir bewerkbaarheid onder koperlegerings. Bied hoëspoed-bewerkingsvermoëns, wat klein, gebreekte skyfies en uitstekende oppervlakafwerkings produseer. Die voorkeurkeuse vir hoëvolume-produksie van komplekse onderdele soos ratte, toebehore, kleppe en skroefmasjienkomponente.
Afwerkings en Naverwerkingsopsies
Die sinklegeringsubstraat is hoogs geskik vir verskeie oppervlakbehandelings om versiering, beskerming of funksionaliteit te verbeter:
Elektroplatering: Soos chroom-, nikkel-, goud- of silwerplatering, bied dit 'n hoogs dekoratiewe voorkoms, uitstekende slytasie- en korrosiebestandheid. Dit is die mees algemene keuse.
-
Passivering of Chromaatomskakelingslaag:
-
Poeierbedekking:
-
Skildery:
-
Fisiese Dampafsetting (PVD):
Ontwerp- en Masjineringsoorwegings
-
Proses Keuse:
-
Ontwerpoorwegings:
-
Materiaalkeuse:
Zamak 3 en 5 is geskik vir die oorgrote meerderheid algemene onderdele wat goeie voorkoms en sterkte vereis; ZA-8 is beter vir slytasie- en laertoepassings; vir die maak van vinnige gereedskap, kies gespesialiseerde legerings soos Kirksite.







